参观小米工厂：了解北京高度自动化的智能手机生产过程

应小米公司的邀请，我们参观了位于北京的高度自动化智能手机生产车间。超智能制造系统将机器、数据和质量保证联系在一起--81% 的自动化和完全自主研发的制造技术是下一代工业的关键。
Daniel Schmidt, 👁 Daniel Schmidt (translated by DeepL / Ninh Duy) Published 02/22/2026 🇺🇸 🇩🇪
Chinese Tech Smartphone Robot / Robotics

应小米公司邀请，我们参观了他们位于北京的工厂，难得一见的了解了小米最先进的智能手机生产幕后。这家制造商在那里展示的东西就像对未来工业制造的一瞥：通过小米超级智能制造系统（简称 Hyper IMS），该公司创建了一个完全自主开发的平台，可以实时收集和控制所有生产和质量数据。

该系统是整个工厂的数字神经中枢。大型显示屏可显示日产量、成品率和效率的实时数据。三维全景图显示了从印刷电路板生产到最终组装的整个工厂车间，一目了然。如果任何地方出现偏差，系统会自动发出警报，技术人员会立即介入。智能早期检测功能甚至能在潜在的设备故障发生之前就发现它们，从而节省时间并减少浪费。

小米为参观工厂而开放的生产线长约 100 米，涵盖了从电路板测试、预处理到最终检验的所有步骤。印有小米标识的约 4000 台机器都是自主研发的。自动化程度达到 81%，软件完全由小米公司开发。

新旧测试技术的对比尤其令人印象深刻：过去，机械臂的能力有限。如今，抽屉系统可同时测试 40 块电路板，效率提高了 60%。其次是组装，人类主要介入精度不可替代的环节，例如在特殊洁净室的显微镜下清洁相机镜头。

智能手机的生产总共包括 200 多个独立步骤。最后是三个阶段的测试过程：完整的功能测试、模拟日常使用的老化测试和最后的复测。内部开发的 49 个测试站对天线、摄像头、显示屏、蓝牙、音频等进行检测。

通过模块化的 "平台+模块 "设计，小米还提供了非凡的灵活性：只需 10 个小时，生产线就能转换为新机型，而不是像以前那样需要一周的时间。劳动力的使用也大大减少：传统工厂的生产线长 600 米，每小时生产 300 台设备，需要约 450 名员工。人工智能控制的小米生产线仅有 310 米长，每小时生产 600 台设备，只需要 220 名员工。这让未来工厂的愿景成为现实。

我们在北京的访问表明，小米不仅是智能手机领域的创新领导者之一，也是制造技术领域的领导者之一。从这里流水线上下来的每一台设备都代表着精确、自动化，代表着今天已经成为现实的未来。